Tubi a spirale in acciaio inossidabile ASTM A269 316/316L

Per le applicazioni impegnative esposte a liquidi corrosivi come acqua di mare e soluzioni chimiche, gli ingegneri si sono tradizionalmente rivolti a leghe di nichel ad alta valenza come la lega 625 come scelta predefinita.Rodrigo Signorelli spiega perché le leghe ad alto contenuto di azoto rappresentano un'alternativa economica con una migliore resistenza alla corrosione.

Tubi a spirale in acciaio inossidabile ASTM A269 316/316L

Descrizione e nome:tubi a spirale in acciaio inossidabile per il controllo idraulico del pozzo petrolifero o il trasferimento di fluidi

Standard:ASTM A269, A213, A312, A511, A789, A790, A376, EN 10216-5, EN 10297,DIN 17456, DIN 17458,JISG3459, JIS GS3463, GS3467, JIS G3448, GOST 9940, GOST 9941
Materiale:1.44 04, 1.4571, 1.4541, 1.4833, 1.4878, 1.4550, 1.4462, 1.4438, 1.4845)
Intervallo di dimensioni:OD: da 1/4" (6,25 mm) a 1 1/2" (38,1 mm), peso da 0,02" (0,5 mm) a 0,065" (1,65 mm)
Lunghezza:50 m ~ 2000 m, secondo la vostra richiesta
In lavorazione:Trafilato a freddo, laminato a freddo, laminato di precisione per tubi senza saldatura
Fine:Ricotto e decapato, ricottura brillante, lucidato
Finisce:Estremità smussata o liscia, taglio quadrato, senza sbavature, cappuccio in plastica su entrambe le estremità

Composizione chimica dei tubi a spirale in acciaio inossidabile

La qualità e la certificazione determinano la scelta dei materiali per sistemi quali scambiatori di calore a piastre (PHE), tubazioni e pompe nell'industria petrolifera e del gas.Le specifiche tecniche garantiscono che le risorse forniscano continuità ai processi per un ciclo di vita più lungo, garantendo al tempo stesso qualità, sicurezza e protezione ambientale.Questo è il motivo per cui molti operatori includono leghe di nichel come la lega 625 nelle loro specifiche e standard.
Attualmente, tuttavia, gli ingegneri sono costretti a limitare i costi di capitale e le leghe di nichel sono costose e vulnerabili alle fluttuazioni dei prezzi.Ciò è stato evidenziato nel marzo 2022, quando i prezzi del nichel sono raddoppiati in una settimana a causa degli scambi di mercato, facendo notizia.Sebbene i prezzi elevati significhino che le leghe di nichel sono costose da utilizzare, questa volatilità crea sfide gestionali per i progettisti poiché improvvisi cambiamenti di prezzo possono avere un impatto improvviso sulla redditività.
Di conseguenza, molti ingegneri progettisti sono ora disposti a sostituire la lega 625 con alternative, pur sapendo di poter fare affidamento sulla sua qualità.La chiave è identificare la lega giusta con il livello appropriato di resistenza alla corrosione per i sistemi ad acqua di mare e fornire una lega che corrisponda alle proprietà meccaniche.
Un materiale idoneo è EN 1.4652, noto anche come Ultra 654 SMO di Outokumpu.È considerato l'acciaio inossidabile più resistente alla corrosione al mondo.
La lega di nichel 625 contiene almeno il 58% di nichel, mentre l'Ultra 654 ne contiene il 22%.Entrambi hanno più o meno lo stesso contenuto di cromo e molibdeno.Allo stesso tempo, Ultra 654 SMO contiene anche una piccola quantità di azoto, manganese e rame, la lega 625 contiene niobio e titanio e il suo prezzo è molto più alto di quello del nichel.
Allo stesso tempo, rappresenta un miglioramento significativo rispetto all’acciaio inossidabile 316L, che è spesso considerato il punto di partenza per gli acciai inossidabili ad alte prestazioni.
In termini di prestazioni, la lega ha un'ottima resistenza alla corrosione generale, un'elevatissima resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale e una buona resistenza alla tensocorrosione.Tuttavia, quando si tratta di sistemi per acqua di mare, la lega di acciaio inossidabile ha un vantaggio rispetto alla lega 625 grazie alla sua superiore resistenza al cloruro.
L'acqua di mare è estremamente corrosiva a causa del suo contenuto di sale compreso tra 18.000 e 30.000 parti per milione di ioni cloruro.I cloruri presentano un rischio di corrosione chimica per molti tipi di acciaio.Tuttavia, gli organismi presenti nell’acqua di mare possono anche formare biofilm che provocano reazioni elettrochimiche e influiscono sulle prestazioni.
Con il suo basso contenuto di nichel e molibdeno, la miscela di leghe Ultra 654 SMO offre notevoli risparmi sui costi rispetto alla tradizionale lega 625 ad alte specifiche, pur mantenendo lo stesso livello di prestazioni.Questo di solito consente di risparmiare il 30-40% del costo.
Inoltre, riducendo il contenuto di pregiati elementi leganti, l’acciaio inossidabile riduce anche il rischio di fluttuazioni del mercato del nichel.Di conseguenza, i produttori possono avere maggiore fiducia nell’accuratezza delle loro proposte di progettazione e dei loro preventivi.
Le proprietà meccaniche dei materiali sono un altro fattore importante per gli ingegneri.Tubazioni, scambiatori di calore e altri sistemi devono resistere a pressioni elevate, temperature fluttuanti e spesso a vibrazioni o urti meccanici.L'Ultra 654 SMO è ben posizionato in questo ambito.Ha un'elevata resistenza simile alla lega 625 ed è significativamente superiore rispetto ad altri acciai inossidabili.
Allo stesso tempo, i produttori necessitano di materiali formabili e saldabili che consentano una produzione immediata e siano prontamente disponibili nella forma del prodotto desiderato.
A questo proposito, questa lega è una buona scelta perché mantiene la buona formabilità e il buon allungamento dei tradizionali gradi austenitici, rendendola ideale per realizzare piastre per scambiatori di calore resistenti e leggere.
Ha anche una buona saldabilità ed è disponibile in varie forme, inclusi rotoli e lamiere fino a 1.000 mm di larghezza e da 0,5 a 3 mm o da 4 a 6 mm di spessore.
Un altro vantaggio in termini di costi è che la lega ha una densità inferiore rispetto alla lega 625 (8,0 contro 8,5 kg/dm3).Sebbene questa differenza possa non sembrare significativa, riduce il tonnellaggio del 6%, il che può farti risparmiare un sacco di soldi quando acquisti in grandi quantità per progetti come condotte principali.
Su questa base, una densità inferiore significa che la struttura finita sarà più leggera, facilitando la logistica, il sollevamento e l'installazione.Ciò è particolarmente utile nelle applicazioni sottomarine e offshore dove i sistemi pesanti sono più difficili da gestire.
Considerando tutte le caratteristiche e i vantaggi di Ultra 654 SMO – elevata resistenza alla corrosione e resistenza meccanica, stabilità dei costi e pianificazione precisa – ha chiaramente il potenziale per diventare un’alternativa più competitiva alle leghe di nichel.